Banddroër is 'n deurlopende produksie droogtoerusting, hittebron kan elektrisiteit, stoom, aardgas, lugenergie, biomassa, ens. dryf band om heen en weer te beweeg in droër. Warm lug gaan deur goed, en damp word deur ontvochtigingstelsel ontslaan om die doel van droog te bereik.
Die lengte van die droër is saamgestel uit standaard afdelings. Om ruimte te bespaar, kan droër in verskeie lae gemaak word. Die algemeen is 3-7 lae, 6-40m lank, en 0,6-3,0m in effektiewe breedte. Die spoed, lengte en breedte wat deur banddroër toegelaat word, kan aangepas word volgens die temperatuur- en vogvereistes van goed.
Byvoorbeeld, wanneer groente gedroog word, word verskeie afdelings oor die algemeen in serie verbind om die aanvanklike droog-, middeldroog- en finale droogafdelings te vorm.
In die aanvanklike droogafdeling, as gevolg van die hoë voginhoud en swak lugdeurlaatbaarheid van goed, moet 'n dunner materiaaldikte, 'n vinniger maasbandloopspoed en 'n hoër droogtemperatuur gebruik word. Vir goed waarvan die temperatuur nie toegelaat word om 60 grade te oorskry nie, kan die begingedeelte se temperatuur so hoog as 120 grade wees.
In die laaste afdeling is die verblyftyd 3-6 keer dié van die aanvanklike stadium, die dikte van die materiaal is 2-4 keer dié van die aanvanklike stadium, en die temperatuur kan 80 grade bereik. Die gebruik van multi-stadium gekombineerde droging kan die werkverrigting van die banddroër beter uitoefen en die droog meer eenvormig maak.
Klein belegging, vinnige droogspoed, hoë verdampingsintensiteit.
Hoë doeltreffendheid, groot produksievermoë, goeie en eweredige kwaliteit van die produk.
Gestandaardiseerde produksie, die aantal stadiums kan volgens produksie verhoog word.
Die hoeveelheid warm lugvolume, verhittingstemperatuur, materiaalverblyftyd en voerspoed kan aangepas word om die beste droogeffek te verkry.
Toerustingkonfigurasie is buigsaam, kan gaasgordelspoelstelsel en materiaalverkoelingstelsel gebruik.
Die meeste van die warm lug word herwin, wat koste bespaar en hoogs energiedoeltreffend is.
Die unieke lugverspreidingstoestel maak die warmlugverspreiding meer eenvormig en verseker die konsekwentheid van produkkwaliteit.
Die hittebron kan stoom, lugenergie hittepomp, hittegeleiding olie, elektriese of gas warm ontploffing stoof wees.
Dit is hoofsaaklik geskik vir die droog van klein stukkies materiaal, soos vlokkies, stroke en korrels met goeie vesel- en lugdeurlaatbaarheid, soos groente, medisinale materiale met 'n hoë waterinhoud, maar kan nie teen hoë temperatuur gedroog word nie, en vereis die vorm van die gedroogde produk wat in stand gehou moet word. Tipiese materiale sluit in: konjak, brandrissie, rooi dadels, wolfbessie, kamperfoelie, corydalis yanhusuo-skywe, Ligusticum sinense 'Chuanxiong'-skywe, krismisrose, gras, radyse, klimopmosse, daglelie, ens.
Parameter tipe | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
bandwydte | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Droog lengte | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Laag dikte | 10~80mm | |||||
bedryfstemperatuur | 60 ~ 130 ℃ | |||||
stoom druk | 0,2~0,8㎫ | |||||
Stoomverbruik (Kg/h) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Plaveiselarea (5 verdiepings) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
droogtyd | 0,5-10 | 0,5-10 | 1,2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
droog intensiteit | 3-8 | |||||
Aantal aanhangers | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
totale krag van die toestel | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
grens dimensie | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31,75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3,35 | 3,35 |